近日我司剛剛完成南通汽車零部件制造廠配套7臺壓鑄機的除塵器系統的安裝，安裝完成后經過半天的開機試用客戶很滿意的簽下了驗收單。現場7臺壓鑄機噸位分別是25T、350T、650T等，我們根據現場實際工況給客戶推薦單機式除塵器，在即將到來的炎炎夏日為業主工廠提供一個更加潔凈舒適的車間環境。
在壓鑄機生產過程中，每次壓鑄前會對模具進行冷卻和噴灑脫模劑，在這個過程中，由于模具處于高溫狀態，脫模劑和冷卻液會立即被霧化大量彌漫在車間內，由于噴灑采用高壓泵，則大量脫模劑撞在模具上以后彈射到壓鑄機后端擋板上，因此在機器的上方安裝一吸塵罩，吸塵罩做成可移動的移動罩（根據設備更換模具的時候而移動），對霧化出來的脫模劑進行收集，收集口長寬根據設備型號不同根據實際制作，確保有效收集到霧化的脫模劑。
由于脫模劑是水性的，采用的噴模技術比較好，瞬間的水汽量很大，抽風罩為電動結構，工作時候氣罩處于密閉狀態，可以處理 90%左右的氣霧量，確保車間的環境安全。氣罩較大，在更換模具的過程中會有妨礙，設計結構件的過程中采 用分體結構形式進行，確保不妨礙壓鑄機的模具更換及維護。壓鑄機的抽風罩的油霧經過管道進入油霧處理器內，處理后再進行 U型光解模塊除味 VOCs 處理，之后干凈的空氣由風機排出。
我們針對生產現場實際情況，在油霧、乳化液霧治理方面，考慮到了油霧顆粒都是在微米級以下，很容易造成含有粉塵的油霧或乳化液霧嵌入濾芯，造成濾芯堵塞；因此我們采用三級靜電除塵器進行處理，更安全簡單的維護，也可根據客戶要求加裝活性炭過濾層。
上海琰科環保昆山分公司可采用模塊化SH-YOCO系統，為壓鑄及鑄造廠提供了一套專門的排氣過濾系統，針對高壓壓鑄機、低壓鑄造設備除塵器、重力鑄造工序廢氣及除塵治理，琰科環保公司研制的這套過濾系統的各部分能夠全部適應鑄造生產的需要。這樣，灰塵、煙霧及油污和各種氣味可以得以高效過濾。SH-YOCO品牌的排氣過濾系統可加工成分散過濾（單機解決方案）或集中過濾（將幾臺機器連接至一個過濾站）。
